Изготовление алмазных сегментов
Сегменты содержащие алмазы, изготавливаются методом спекания под давлением. Из точно соразмеренных количеств металлического порошка и алмазов, в формах из графита, под давлением и при определенной температуре изготавливаются сегменты с заданными геометрическими формами. Процесс изготовления в значительной степени автоматизирован, так как требуются не только точные количества исходного материала, но и четко определенные режимы температуры и давления.
- при слишком высокой температуре алмазы могут графитизироваться, или возможно испарение части бронзы
- при недостаточном давлении сегмент получается пористым и истирается преждевременно
Технология изготовления исходной смеси для сегментов
Технология изготовления сегмента
Типы алмазных сегментов
-
Нормальный
Данный сегмент имеет одинаковый состав по всему объему и равномерное распределение алмазов.
-
Сэндвичный
Данный сегмент имеет различный состав и распределение алмазов по объему. Смесь А = Смесь С
Схема износа сегмента
-
Нормальный
Смесь В имеет короновидный износ, в результате невозможно использовать инструмент до полного истирания в связи с заклиниванием диска, так как исчезает свисание сегмента относительно корпуса – режущая кромка отсутствует – полотно заедает
- Сэндвичный
Смесь A и смесь С имеют более твердую связку и концентрацию алмазов чем смесь B поэтому износ смесей А и С будет меньше при малой остаточной высоте сегмента остается достаточная режущая кромка
Преимущества сэндвичного сегмента по отношению к нормальному
-
Алмазный сегмент используется полностью
-
Постоянная ширина сегмента
-
Постоянное усилие резания
-
Небольшое закругление (гальтель) обеспечивает ровный рез
Читайте также: Факторы, влияющие на использование алмазов
